Mich würde echt interessieren, wer sich einen solchen Quatsch ausgedacht hat. Ein 2 Komp. Epoxyd ist ein Polymerpoxyd, das sich einer wie ein Netz bildlich vorstellen kann. Die Netzweite bestimmt den Wiederstand gegen das Eindringen der Feuchtemoleküle und nicht die Schichtstärke.
Wenn ich ein grobmaschiges Sieb nehme und lasse das Wasser durchlaufen, dann ist es vollkommen egal ob ich ein Sieb oder zehn Siebe nehme. Es läuft auch bei zehn Sieben ungehindert durch. Wenn ich dann noch vorher schleife, die Netzstrukturen beschädige, dabei entsprechend die Oberfläche vergrößere, dann kann entsprechend mehr Wasser durchlaufen.
Damit ist das Ziel einer Feuchtesperre eine möglichst geringe Netzweite im Polymer um das Durchdringen von Feuchtemolekülen zu erschweren. Diese Strukturen haben nun mal die Estherharze aus dem der Gelcoat besteht oder die PVC-Vinyle die 1 Komp. sind. Entscheidend ist also nicht die Schichtstärke sondern die Dichte eines Polymer, ist das für die Knaller die das Zeug verkaufen wirklich so schwer zu verstehen? Das sind doch die einfachsten physikalischen Grundsätze die ich da beschreibe.
Eine Reinepoxydbeschichtung ist eine Feuchtebarriere, aber spröde. Dient als schlagfeste Barriere unter einem Gelcoat oder unter einem PU-Acryl. Oder braucht eine Versiegelung mit PVC-Vinyl.
Ein Gelcoat hat eine hohe Feuchtebarriere und eine größere Elastizität als ein Reinepoxyd, der aber zum kreiden - verspröden neigt, daher unbedingt geschützt werden muß, damit die Eigenschaften des Vinylesther erhalten bleiben. Benötigt eine Versiegelung mit PVC-Vinyl oder PVC-Vinylteer.
Ein Gelshield ist eine Gelcoatverstärkung aber keine zusätzliche Feuchtebarriere, wenn diese nicht getempert wurde, mit Temperung geringe Feuchtebarriere, da hohe Kalkpigmente natürlich eine Feuchtedichte erheblich reduzieren. Ohne Temperung neigt er sehr schnell zum verspröden, ionisieren und erodieren. Da bleibt nur nach der Kalk dann übrig. Zu sehen unter dem Bild OSMOSEPROPHYLAXE EIN SCHLECHTER WITZ?. Gut geeignet als Transportschutz wenn neue Yachten überführt werden wegen seiner elastischen Schlagfestigkeit auf Grund der Kalkpigmentierung. Auch für Trailerboote oder wenn Boote Trockenfallen wie z.B. in der Nordsee um den Gelcoat zu schützen. Daher werden solche Beschichtungen oft als Osmoseschutz bezeichnet, da der gelcoat vor mechanischen Schäden geschützt wird.
Ein VCTar2 ist ein 2 Komp. Epoxyd das mit Quarzmehl pigmentiert wurde. Diese Pigmentierung ist erforderlich, da Epoxyde wie auch beim Gelshield Antihafteigenschaften haben, eine Haftung für VC-Antifoulings zu erzielen. Daher ist ein VCTar2 als Haftgrund für Teflonbeschichtungen zu betrachten und weil es auch schlagfest ist wird es fälschlicherweise wie beim Gelcoat als Osmoseschutz den Skippern angeboten. Da Quarz eine sehr hohe Härte hat, lassen sich solche Beschichtungen nach einigen Jahren wenn die verspröden kaum noch beseitigen ohne den Gelcoat zu beschädigen. Werden solche Beschichtungen nicht entsprechend den Verwendungszweck angepasst, dann schaden solche Beschichtungen in der Regel mehr als diese nützen.
Ein Teerepoxyd ist ein Gelcoatverstärkung, mit erheblich höherer Feuchtedichte wie die Epoxyde mit Kalkpigmentierung, muss nicht getempert werden. Hat auch die geforderte Elastizität von mehr als 4,2% um ein reißen zu verhindern. Muss aber wie jedes Epoxyd versiegelt werden. Hat auch eine erheblich höhere Feuchtetoleranz bei der Verarbeitung, besonders wichtig bei den Stahlbeschichtungen. Ist ein Epoxyd das in etwa eine gleiche Dichte wie ein Gelcoat hat. Ersatz für Teerepoxyd wären die Multicolore.
Eine Epoxyd-EP Beschichtung ist eine Schuppenpanzerbeschichtung wo in einem Epoxyd Hämatit-Schuppen eine sehr hohe Feuchtebarriere zusätzlich bilden. Wird besonders im Stahlbereich verwendet, z.B. bei der Bundesbahn, oder im Überwasserbereich zur Versiegelung des kathotischen Zinkschutzsystem um eine Zinkspaltung zu vermeiden. Besonders Stahlboote sind im Überwasserbereich stärker gefährdet als im Unterwasserbereich. Der Grund ist, wir haben es vermehrt mit weichen Wasser zum tun (Regen) und oft mit einer falschen Sparsamkeit.
Ein PVC-Vinyl - PVC-Vinylteer ist eine sehr hohe Feuchtebarriere und eine Versiegelung vom Gelcoat oder Epoxyden, keine schlagfeste Beschichtung. Dient zusätzlich auch als Haftkomponente für SPC-Antifoulings und schützt die 2 komp. Beschichtung. Diese Beschichtung hat eine sehr hohe Standzeit wie alle PVC-Vinyle (Elektroisolierung) und ist wenn diese nicht beschädigt wird, ist die nächsten 20 Jahre oder nicht mehr zu erneuern. Wird immer 1 Komp. ausgeführt und kann wenn erforderlich immer mit dem AF abgebeizt werden ohne den Gelcoat zu beschädigen.
Es ist immer zutrennen, möchte ich einen beschädigten Gelcoat reparieren, dann erfolgt das mit einer schlagfesten Beschichtung, wie ein Epoxyd. Ein Epoxyd muss aber versiegelt werden, da Epoxyde kreiden und auf Dauer die Feuchtedichte verlieren.
Bei einem neuen Schiff muss ich nicht den Gelcoat reparieren, sondern er muss geschützt werden, da auch dieser zum kreiden neigt. Also wird der Gelcoat mit einer Feuchtebarriere versiegelt, die zugleich auch die Haftbarriere für ein Antifouling bildet und den Gelcoat schützt. Damit ist der Beschichtungsaufbau 1 Komp. und kann ohne schleifen durch Abbeizen beseitigt werden. Der Gelcoat wird also nicht beschädigt.
Grundsatz: Es wird niemals ein AF auf einen ungeschützeten Gelcoat gestrichen. Wenn ein Gelcoat angeschliffen werden muss, damit eine Grundierung haftet, dann taugt diese Grundierung nichts. In den Werften der Großschifffahrt wird nur mit 2 komp. Epoxyden beschichtet, die mit Vinylen versiegelt werden und keiner schleift das Unterwasserschiff von so einen 300 m langen Tanker. Dieser Quatsch ist nur der Sportbootschifffahrt vorbehalten.
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